Baukeramik, Wand und Bodenplatten aus gebranntem Material, liegen voll im Trend. Das Naturprodukt bietet eine immense Vielfalt an Oberflächen, Farben und Formaten.

Bodenbeläge aus Keramik überdauern die Zeit. Seit Jahrtausenden wird das Naturprodukt zum Bau von Wohnhäusern verwendet.

Keramikplatten eignen sich für den gesamten Wohnbereich. Das Material kann Wärme aufnehmen und speichern.
Nebst  Wohn -und Nassbereichen lassen sich auch Treppen, Keller und Balkone mit Keramik gestalten.

In öffentlichen Gebäuden wie Schulen, Einkaufsgeschäften, Werkstätten, Schwimmbädern und Fassadenverkleidungen ist Keramik ein kaum mehr wegzudenkender Werkstoff.

Feinsteinzeug
Die mit gefärbten Steinzeugmassen und Granulaten hergestellten Feinsteinzeug-Platten, bewähren sich seit vielen Jahren im Innen- und Aussenbereich. In den letzten Jahren wurde diese Technik weiter entwickelt. Die Oberfläche poliert, und mit diesem Verfahren natursteinähnliche Effekte erreicht, die ihre Anwendung bereits in vielen Wohnbereichen gefunden hat. Die feinkörnigen Produkte finden nach wie vor vielfältigen Einsatz in Industrie-Gewerbe- und öffentlichen Bauten, überall wo hoher Verschleisswiderstand in jeder Art gefordert wird.

Glasiertes Feinsteinzeug
Glasiertes Feinsteinzeug ist aufbereitet wie unglasiertes Feinsteinzeug, und daher Frostsicher. Die glasierte Oberfläche kann im Spritz- oder im meist mehrschichtigen Siebdruckverfahren  hergestellt werden. Mit diesen Verfahren werden verschiedene Effekte, wie Naturstein-, Cotto  oder jede andere Art von Oberflächen- Imitation erreicht.

Glasiertes Steinzeug
Steinzeug wird mit 1200° gebrannt. Die Wasseraufnahme ist ca. 3%, daher nicht, oder nur beschränkt frostsicher, und nur für den Innenbereich zu empfehlen. Mit der glasierten Oberfläche bieten sich die selben Effekte wie beim glasierten Feinsteinzeug.

Klinker: (glasierte- und nichtglasierte Spaltplatten)
Spaltplatten und nassgezogene Platten (Grobkeramik), die in zum Teil  historischen Tunnelöfen mit langer Brenndauer produziert werden, haben in Nordeuropa eine lange Tradition. Hochwertige Steinzeug-Tone aus dem Westerwald, die glasiert und unglasiert verarbeitet werden, tragen das ihre zu dem weltweiten Bekanntheitsgrad der Deutschen Keramik-Industrie bei. Heute wird  teilweise in modernen Schnellbrand-Öfen produziert,
und damit Brenndauer und Kosten stark reduziert.

Glasiertes Steingut
Steingut wird bis ca. 1100° gebrannt, hat eine hohe Wasseraufnahme, und ist nicht frostsicher. Dieses Material, das früher auch im Bodenbereich Anwendung fand, wird heute ausschliesslich im Wandbereich verwendet, da es nur über beschränkte Schlagfestigkeit verfügt.Steingut-Wandplatten werden im Einbrand oder Zweibrandverfahren hergestellt. Im Einbrandverfahren wird die Glasur auf die ungebrannte Steingutplatte aufgetragen und in einem Arbeitsgang mit dieser gebrannt. Im Zweibrandverfahren werden die Arbeitsabläufe getrennt ausgeführt. Mit der tieferen  Brandtemperatur lassen sich noch differenziertere Oberflächeneffekte erzielen, als bei bis zur Sinterung gebranntem Steinzeug. Für glasiertes Porzellan, das im Wandplatten- Bereich wie Steingut verwendet wird, gelten ähnliche Eigenschaften.